液力偶合器在使用时需要检查吗？

一、  限矩型液力偶合器运行中为什么须随时检查运行情况？

限矩型液力偶合器在运行中随时可能出现各种异常。如能及早发现并解决这些异常情况，就能降低事故的损失，降低停机时间，降低维修成本。例如，限矩型液力偶合器在运行中如果产生振动和噪音，工作人员若没有及时发现，就会使轴承损毁，而轴承损坏后破裂的轴承保持架进入偶合器腔内就会把叶轮打碎，从而使整台液力偶合器报废。若能够坚持巡检制度，故障刚一萌芽就发现，就会减少许多损失。

二、 限矩型液力偶合器早期故障与偶合器箱体和工作油不清洁有关

限矩型液力偶合器的轴承润滑与工作液体用一样的油，所以油质不清洁就会加快轴承磨损。此外偶合器的供油泵、阀门、管道、冷却器等对工作油的清洁度也要求比较高，若工作油不清洁就会损坏油泵、阀门，堵塞管道及滤油器、冷却器，使工作油无法循环流动，偶合器无法正常工作。据统计百分之六七十的早期故障与液力偶合器箱体和工作油不清洁有关。因而提液力高偶合器箱体和工作油的清洁度非常重要。

三、液力偶合器在使用中要定期换油，换油时应注意的问题

偶合器按规定定期换油的目的是为了及时更换变质的和被污染的工作油，降低因工作油不合格而造成的故障。换油时注意以下问题：

（1）限矩型液力偶合器第①次运转500h后换油，目的是为了将磨合后产生的金属屑、杂物借换油之机清除掉，而后每运转2000h换一次油。

（2）换油时要顺便清洗偶合器壳体、油箱和滤清器等。

（3）一定要要换用合格的液力传动工作油，油中不能含有其它杂质。

（4）所换工作油要经过过滤，防止混入杂物。

（5）要保证合适的冲液率，限矩型液力偶合器的冲液率一定要准确。工作中常发生换油后偶合器不能运转现象，这大部分是由于换油时没注意保证合格的冲液率所致。

四、 液力传动工作油的温度以多少度为好？

液力偶合器工作油的温度以70℃左右为好。过高易使油质老化，轴承润滑变坏，甚至引起液力偶合器的结构变形。所以偶合器工作油的Z高温度一般为90℃，不得超过110℃。但液力偶合器工作油的温度也不能过低，过低的油温会使油的黏度变大，油的流动性和偶合器的循环流量降低，传递功率降低。所以应当选用合适的冷却器和合适的冷却水流量，保证偶合器工作油能够得到充分冷却，在合适的温度下工作。

五、 限矩型液力偶合器为什么要加装防护罩，防护罩要保证通风散热

限矩型液力偶合器在运转中若发生螺栓松动、弹性盘破裂等事故，都可能飞出伤人。此外工作人员不注意触到旋转件上也能被撞伤，所以应当安装防护罩。因为限矩型液力偶合器依靠风冷散热，所以所设置的防护罩一定要保证散热、通风。

六、 为什么不允许随意拆卸液力偶合器？

（1）限矩型液力偶合器大部分用铝合金制造，拆卸时不注意就容易将零件损坏，因而须由专业人员使用专业工具拆卸。

（2）液力偶合器在出厂时已经做了平衡，拆卸时应当做好标记，以便重装时仍保持平衡，所以不能随便拆卸。

（3）随意拆卸可能破坏偶合器的密封，而且在重装是稍不注意也可能使偶合器密封失效，所以应当由专业人员拆卸。

七、 拆卸液力偶合器时应注意什么问题？

（1）不准用锤敲击偶合器外壳，可以用专用拆卸工具将偶合器整机拆下。

（2）拆卸前做好标记，重装时按标记装配，以防破坏平衡。

（3）液力偶合器上的密封圈大部分是非标的，拆卸时不要破坏，因为破坏了采购困难。

（4）拆卸前阅读使用说明书，弄懂结构，按顺序拆卸，防止将零件拆坏。

八、 液力偶合器开箱检查时应注意的问题

（1）应检查随机文件是否齐全，包括说明书、合格证、配件明细、易损件明细等。

（2）应检查随机配件是否齐全，包括易熔塞、易爆塞、密封件、联轴器、弹性元件等。

（3）应检查连接尺寸是否符合要求，包括偶合器总长、输入端与输出端尺寸等是否符合订货要求。

（4）应检查偶合器的外观质量，包括有无碰伤、裂纹、锈蚀、脱漆、飞边毛刺等缺陷。

（5）应检查供货范围是否符合要求。所供配套件是否符合订货要求，是否有合格证、说明书等。

（6）应检查产品是否具备安全证明，防爆环境使用的液力偶合器要检查煤安证、防爆证等。

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