因未发挥其传递功率能力而显得不经济

发布日期：2018-04-08 作者：点击：

偶合器维修一定规格的偶合器有其特定的功率范围，称为功率带，此功率带与偶合器充液量相对应。偶合器充液量范围为总容积的40-80%；充液率小于40%时，偶合器因未发挥其传递功率能力而显得不经济，也因轴承得不到润滑而加速磨损，易产生振动，同时也易于过热。充液量大于80%时，则因工作腔内缺乏液流流态变化的足够空间而影响液力偶合器特性——过热保护性能变差。如果腔内全充满液体，则不但特性变坏，更因液体受热膨胀后引起密封失效或液力偶合器壳体爆裂。

不得急剧频繁的正反转。从理论上讲偶合器是可以正反转的，但急剧的正反转，但急剧的正反转，则因惯性力太大而损坏偶合器的连接部件，故因严格遵守操作规程，避免急剧频繁的正反转，尤其在塔式吊车和桥式吊车等主机上使用偶合器要特别注意这一点。偶合器输出轴的转向与电机轴转向相同，在首次试车时应检查电机转向是否符合要求。当电机达到额定转速时，从动机必须开始转运，若从动机不动，必须马上停机，检查负载是否过大而产生制动现象。

连续运转时，偶合器工作温度不得超过90℃，水介质工作温度不得超过100℃。定期（每隔3000小时）应检查工作油的品质，如发现油质变坏，应立即更换。定期检查电机轴与工作机轴的位置精度并随时矫正。定期检查电机、工作机安装基础，以避免因基础刚性差产生振动波及偶合器而引起早期损坏。定期检查弹性联轴节的弹性块或弹性盘磨损情况，并定期更换。不允许随意拆解偶合器壳体，以免破坏密封和装配精度以及平衡精度，导致意外事故发生。不允许将偶合器油介质改为水介质。

不允许随意冲液，更不允许充满，应严格按说明书规定冲液。在具有轴承腔的偶合器中，出厂时已在轴承腔中填满润滑脂（俗称甘油）。当偶合器运转过程中，由于轴承的发热使润滑脂变稀渗出，这并不是偶合器工作介质的渗漏，应注意区别。为有助于自冷式液力偶合器的散热，应使液力偶合器处于通风良好的场所，以助冷却。为防止意外，偶合器应安装可靠的防护罩。

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